欠注也可以稱為填充不足或短射，是指聚合物不能完全充滿模具型腔的各個(gè)角落現(xiàn)象。
產(chǎn)生欠注現(xiàn)象的原因及相關(guān)解決方案如下：
1、注塑設(shè)備選擇不合理
在選擇注射機(jī)時(shí)，注射機(jī)的注塑量應(yīng)該大于產(chǎn)品重量(包括制品、流道、飛邊等)。
2、聚合物流動(dòng)性能較差
針對(duì)這種情況，應(yīng)該在原料中增加適量的助劑，改善樹(shù)脂的流動(dòng)性能，同時(shí)，檢查原料中的再生料的比例，適當(dāng)減少用量。
3、澆注系統(tǒng)實(shí)際不合理
合理的澆注系統(tǒng)考慮到澆口、流道的平衡，各個(gè)型腔內(nèi)的空腔體積要與澆口大小成正比，從而能夠使聚合物同時(shí)充滿各個(gè)型腔，同時(shí)澆口位置要選擇在厚壁處，也可采用分流道平衡布置的設(shè)計(jì)方案。
4、料溫、模溫太低
通常情況下，料溫與充模長(zhǎng)度接近于正比例關(guān)系，較低的料溫會(huì)使熔體的流動(dòng)性能下降，使得充模長(zhǎng)度縮短。當(dāng)確認(rèn)料溫較低時(shí)，應(yīng)檢查料筒加熱器是否完好并設(shè)法提高料筒溫度。
5、注塑噴嘴溫度低
在注射過(guò)程中，噴嘴與模具直接接觸，由于模具溫度一般低于噴嘴溫度，且溫差較大，兩者頻繁接觸后使噴嘴溫度下降，導(dǎo)致熔料在噴嘴處冷凝(又稱干尖)。
6、注塑壓力、保壓不足
注塑壓力與充模長(zhǎng)度也接近于正比的關(guān)系，注塑壓力小會(huì)造成充模長(zhǎng)度短，出現(xiàn)欠注現(xiàn)象。
7、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
當(dāng)制品在整體尺寸方面比例失調(diào)(例如厚度與長(zhǎng)度不成比例)，或者是制品形狀復(fù)雜且成型面積較大時(shí)，熔體很容易出現(xiàn)在塑件的薄壁處流動(dòng)受阻，出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象。
