吹塑制品常見的問題（三）

時間：2020-11-16 05:44:22 瀏覽次數(shù)：561次

八、成型時型胚被吹破：

產(chǎn)生原因：

①模具刀口太尖銳

②型坯有雜質(zhì)或氣泡

③吹脹比過大

④型坯熔體強(qiáng)度低

⑤型坯長度不足

⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻

⑥容器在開模時脹裂(放氣時間不足)

⑦模具鎖模力不足

解決措施：

①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度

②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理?？?/div>

③更換模套、模芯，降低型壞的吹脹比

④更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度

⑤檢查擠出機(jī)或儲料缸機(jī)頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)?？陂g隙

⑦調(diào)整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間

⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓

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