所謂萬變不離其宗，了解塑料托盤制造工藝，是塑料托盤的“底層”知識，尤其如果對托盤有特殊要求，需要進(jìn)行定制化開發(fā)設(shè)計(jì)，了解這些更有利于從整體上找到合適的方案。
本文中，我們將介紹以下幾種塑料托盤的生產(chǎn)工藝：
注射成型塑料托盤
熱成型塑料托盤
吹塑塑料托盤
壓塑成型塑料托盤
旋轉(zhuǎn)成型塑料托盤
這些基本包括了目前市場上能見到的種類。
我們面對的物質(zhì)世界，按照分子量的大小，物質(zhì)可以分為低分子、中等分子和高分子，氫的分子量是2，氧是32，砂糖的分子量為342，橡膠和蛋白質(zhì)等的分子量超過10000，塑料也被稱為“樹脂”，是模仿天然樹脂的高分子化合物，分子量從1萬至幾百萬，性能差異巨大，尤其熱塑性能，分子量低的，熱熔性流動性好，可以適應(yīng)更多工藝要求，高分子量乃至超高分子量材料，熱熔性流動性差，所以會采取不同的加工工藝處理。
1、高壓注射成型塑料托盤
高壓注射成型最常見到的塑料成型工藝，我們平常說的注塑工藝，基本指的是這種，我們?nèi)粘Ｉ钜姷降拇蟛糠炙芰现破?，包括各種塑料的電器部件，很多都是用這種工藝制造的，原料主要是ABS、PP和PE，托盤對于注塑(注射成型塑料工藝的簡稱)這種工藝來說，是相對較大的產(chǎn)品(設(shè)想一件成型物品尺寸超過1米，重量20公斤甚至更重)，一方面需要強(qiáng)大的壓力使得塑料液體布滿整個(gè)型腔，另一方面，要熱熔塑料有良好的流動性，所以，注塑成型的塑料材料，分子量都不能太大。
高壓注射成型工藝生產(chǎn)的塑料圖片，形式多樣，外觀漂亮，可以一次成型，也可以組裝、焊接的方式追求更復(fù)雜的形狀和功能，還可以預(yù)埋、組裝鋼管等其它材料，改善整體性能。
高壓注塑托盤可以勝任各種形狀和形式，是目前塑料托盤的主流生產(chǎn)工藝;
高壓注射成型托盤的缺點(diǎn)也是由于分子量小，材料強(qiáng)度較低，抗沖擊性和耐候性都不高，斷裂后無法修復(fù)。
2、低壓發(fā)泡注射成型塑料托盤
塑料熔液在注入型腔之前，混合惰性氣體和發(fā)泡劑，讓塑料發(fā)泡充滿整個(gè)型腔，成型后整體重量較輕，強(qiáng)度較好，這就是低壓注塑工藝。
低壓注塑(LPIM)工藝很適合制造托盤這種大型產(chǎn)品，有非常好的強(qiáng)度重量比，制成品整體重量同樣載荷要求的塑料托盤低30%，其表皮致密和中空蜂窩結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度也很好。
但是這種托盤的托盤的表面抗沖擊性能不強(qiáng)，有企業(yè)為了增加在表面抗沖擊性，噴涂一種裝甲漆，解決問題但制造成本也很高。
3、熱成型塑料托盤
塑料粒子加熱擠出成片材，或使用塑料板材加熱至加工溫度，然后用空氣正壓或負(fù)壓，讓塑料材料依照模具形狀成型，我們通常說的吸塑，是真空成
型，也有壓力成型法，真空成型工藝簡單，壓力成型制品美觀度好，可以追求更好的表面紋理，這兩種統(tǒng)稱熱成型工藝。
所以，熱成型工藝可以分兩個(gè)步驟，板材和熱成型分開，也可以邊擠出邊成型，前者由專業(yè)板材制造企業(yè)，材料性能更好或者可以多層材料，缺點(diǎn)是兩次所耗費(fèi)能源較高。
熱成型工藝對材料的流動性要求不高，所以可以用超高分子量材料制造抗沖擊性能和耐磨性能非常優(yōu)秀的托盤，成型前可以加鋼管等提高產(chǎn)品性能。
熱成型工藝制造的塑料托盤具有空腔結(jié)構(gòu)，腔內(nèi)容易積水，所以露天存放時(shí)要加蓋遮雨。
4、吹塑成型塑料托盤
吹塑托盤的加工工藝與熱成型工藝有很多相同點(diǎn)，他們都需要將塑料粒子加熱到合適溫度擠出，區(qū)別是吹塑擠出環(huán)形，而熱成型擠出片材。
吹塑所使用的材料也與熱成型工藝所使用的材料相同。
吹塑是正壓力成型，制成品的美觀度好，細(xì)節(jié)豐富。
缺點(diǎn)是成型前不能附加鋼管等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，由于塑料材料的抗蠕變變形能力差，長期負(fù)載后會產(chǎn)生不可逆變形，最終喪失使用性能。
5、模壓成型塑料托盤
將塑料材料或塑性混合材料放入模具中，加壓熔化至冷卻成型，這個(gè)過程為模壓成型工藝，模壓成型工藝成本較低，可以添加纖維等材料來提升性能，可以大規(guī)模使用回收材料，可以生產(chǎn)形狀相對簡單的托盤。
6、旋轉(zhuǎn)成型(滾塑)塑料托盤
將細(xì)微粒料裝入模具，加熱并旋轉(zhuǎn)模具，讓熔融的塑料均勻附著在模具上，冷卻脫模，是為旋轉(zhuǎn)成型工藝(滾塑)。
旋轉(zhuǎn)成型對塑料的流動性要求較低，但加熱和生產(chǎn)效率是其成本瓶頸，目前市場上已較少采用這種工藝制造托盤。
總結(jié)
無論采用哪種工藝生產(chǎn)塑料托盤，選用產(chǎn)品更應(yīng)關(guān)注的產(chǎn)品性能本身，除了托盤必要的載荷要求外，比較容易被忽略的抗沖擊性能、抗蠕變變形性能等，需要重點(diǎn)考慮，而注塑、吸塑和吹塑等工藝，是相對工藝成熟，成本合理的選擇。
